【落实“三降一升一控”】造纸六部：大处着眼、小处着手为改革添动力

近期，银河纸业造纸六部从大处着眼、小处着手，不断在推动部门改革的广度和深度上持续发力，围绕挖内潜、消隐患、重精益改善开展工作，在做好疫情防控工作的同时，为部门利共体改革注入勃勃生机。

挖内潜、激活力。“停机检修时地沟排水不畅，建议通过对备浆段地沟进行改造或新挖一条地沟，缓解排水压力”，“建议在纸机温水槽处添加汽水混合器，用来解决温水槽进气管因汽水冲击，造成金属波纹补偿器频繁损坏的问题，同时，还能减少系统的跑冒流失。”一次普通的“金点子”会议，为解决部门两个棘手的问题，打开了思路。

为发掘一线职工潜力，该部注重强化全体职工立足岗位、主动参与部门改革的意识，积极开展“全体职工创新创效”活动，得到各车间、班组积极响应，全体职工纷纷围绕工艺技术、设备改造、效率效益发挥等方面建言献策，为部门改革添砖加瓦。截至目前，已收集合理化建议近百条，有70%得到了实施，有效激发了职工的主人翁意识，为企业发展积聚了能量。

消隐患、提效率。安全生产是企业稳定发展的基础，查找、消除安全隐患是实现安全生产的重要举措。造纸六部通过在不断加大排查整改力度上下功夫，切实把消除隐患工作抓实、抓细、抓到位，建立责任清单、落实责任制，坚持依规、依制查，全面整改、大力整改，按部就班做好安全生产各项工作，切实维护安全生产形势稳定。针对编号为29175#风机油管线路附近存在温度较高的问题，该部组织检修人员，将油管进行下移处理，使该风机附近的温度下降到了安全范围。为了降低设备电耗，该部组织对部分电机设备进行变频节能改造，特别是将纸机35019#电机由软启动器，升级为变频器控制，提高工作效率的同时，电耗较原方式降低20%。

推精益、重改善。该部认真推行“6S”管理，改善生产现场管理水平。通过细化、适时调整“6S”推行小组成员管理职责，为工作的推广、开展提供领导、组织保障。同时，结合部门工作实际，适时完善推行方案，保证分阶段、有步骤、有计划地推进“6S”管理工作，并将“6S”管理纳入部门例会中，做到开会必点评，使其真正成为改善部门工作、提高部门工作效率的有效载体。

实施中，该部对照工作推进计划，坚持“一区一图一标准”要求，重点对备品备件区域、工具物料储柜、岗位值班室等进行整理、整顿、整合，规范各类物件的定置定位和台账管理，通过定期组织评比、考核，确保“6S”管理高标准高质量的落实落地，职工的重视程度和现场的管理水平均实现了相应的提高。