近期，银河纸业生产系统各利共体单位按照中国纸业提出的“21字”工作要求，重点在“高产量、高效率、高质量、低成本”相互对标、查找不足，围绕“谋增长”持续发力，开创了良好的生产局面。
造纸六部通过扎实开展市场调研，结合部门生产实际，启动外购湿浆项目，通过工艺优化和浆料配比调整，使用效果达到预期，仅此一项，该部前三季度累计创效400余万元。同时，该部利用纸机检修间隙，对纸机卷曲部换卷装置进行了改造，将原有的鹅颈换卷改造为水针换卷，改造后使用效果良好，换卷断纸次数降低了90%、成品率提高了0.4%，月创效约15万元。
造纸三部不断在工艺优化、设备改进上用真劲，利用检修时机对33#机单摇胸辊和刮水板进行更换，改善了产品匀度等指标，提升了产品品质。9月份，该部尝试在针叶浆盘磨中投用打浆酶，吨浆节电约40度，吨纸节省电耗3度左右，获得初步成功。与此同时，该部结合维修服务中心及外协单位，对31#机安装使用聚氨酯托辊，改善了成纸横幅一致性，横幅质量达标率提升至94.2%，纸幅水分降低3%。
造纸四部结合维修服务中心对36#机组缸实施新型旋转接头改造，通过进行深入细致地分析与研究，确定了适合纸机旋转接头改造方案，并成功实施，有效提升了烘缸冷凝水排水效率、烘缸表面温度，减少了设备动力负荷、旋转接头及金属软管维护费用，对比改造前，吨纸汽耗节约0.01吨。